Snippets

baotripccc Quy trình bảo dưỡng hệ thống pccc

Created by baotripccc
Tiến hành bảo trì pccc an toàn, đạt chuẩn phải tốn rất nhiều nhân lực, thời gian và chi phí. Xem ngay bài viết dưới đây để hiểu rõ chi tiết về quy trình bảo trì hệ thống PCCC.

Đối với hệ thống báo cháy tự động
Thông tư số 17/2021/TT-BCA có quy định: Hệ thống báo cháy tự động, bán tự động sau khi đưa vào hoạt động phải được kiểm tra ít nhất mỗi năm hai lần để đánh giá chất lượng và khả năng hoạt động của các thiết bị trong hệ thống. Cũng theo TCVN 3890-2009 về phương tiện PCCC cho nhà và công trình – trang bị, bố trí, kiểm tra, bảo dưỡng cũng nêu rất rõ “việc bảo dưỡng định kỳ hệ thống báo cháy tự động được thực hiện tuỳ theo điều kiện môi trường nơi lắp đặt và theo quy định của nhà sản xuất, nhưng ít nhất hai năm một lần phải tổ chức bảo dưỡng toàn bộ hệ thống. Việc bảo dưỡng phải bao gồm kiểm tra tổng thể sự hoạt động của tất cả thiết bị của hệ thống”

III. Kiểm tra hệ thống phòng cháy, báo cháy: 

1. Kiểm tra tủ trung tâm điều khiển: kiểm tra đèn báo lỗi trong tủ điều khiển, màn hình bàn phím phụ không ko còn và tất cả các đèn đang vào vị trí hoạt động ổn định. 

2. Kiểm tra nguồn AC: Cắt nguồn điện xoay chiều cấp nguồn, kết nối nguồn AC lại cho tủ điều khiển

3. Kiểm tra Ắc quy: Đo kiểm tra công suất ắc quy có đủ điện cung cấp nguồn khi cúp điện hay không.

4. Kiểm tra đèn báo: Kiểm tra trạng thái đèn báo của các Zone trên tủ, màn hình bàn phím phụ

5. Kiểm tra hệ thống báo khẩn: Kiểm tra đầu cảm biến (beam, khói, nhiệt) nút nhấn khẩn, chuông (còi) báo cháy,

6. Kiểm tra thiết bị cảm biến khói: sử dụng thiết bị tạo khói để thử cảm biến khói, thay mới khi hư hỏng

7. Kiểm tra thiết bị cảm biến nhiệt: sử dụng thiết bị tạo nhiệt hơ đầu cảm biến nhiệt để thử, thay thế khi hư hỏng hoặc thiết bị hoạt động không bình thường

8. Khi kiểm tra phải thử toàn bộ các đầu báo, bàn phím phụ, chuông(còi), tủ trung tâm. Mở nắp của các đầu báo để lau chùi, vệ sinh sạch bụi các cảm biến, thay mới khi hư hỏng      

9. Kiểm tra các đèn led trên cảm biến nhấp nháy bình thường 

4. Bảo trì hệ thông PCCC tự động Sprinkler
- Đầu phun có thể bị ăn mòn do nguồn nước dẫn đến rò rỉ. Hoặc bị tắc do bị đóng cặn canxi dẫn đến không hoạt động. Vì vậy, hệ thống đầu phun tự động Sprinkler cũng như các thiết bị nước khác cần được kiểm tra, bảo trì thường xuyên theo định kỳ. Để hệ thống được hoạt động tốt hơn, ổn định hơn . Các bước bảo trì hệ thống chưa cháy tự động Sprinkler gồm 

a. Tháo đầu phun Sprinkler khỏi hệ thống chữa cháy tự động

- Trước khi tháo đầu phun tự động Sprinkler ra khỏi hệ thống chữa cháy tự động, phải kiểm tra đường ống cấp nước xem còn nước trong ống không. Nếu còn thì xả đi cho hết nước rồi mới tháo ra.
- Tháo đầu phun Sprinkler ra khỏi hệ thống, tháo toàn bộ nước thừa trong đầu nối từ ống chính và đầu phun (không để nước ra sàn nhà, thiết bị sử dụng xô hứng, rẻ sạch thấm nước thừa)

b. Tháo, vệ sinh, kiểm tra tình trạng các chi tiết đầu phun Sprinkler

- Đầu phun Sprinkler gồm các chi tiết. Thân đầu phun, chốt chặn, bộ cảm ứng nhiệt, tấm dẫn hướng
- Tháo các chi tiết, tiến hành vệ sinh các chi tiết của đầu phun Sprinkler.
- Thay thế các đầu phun Sprinkler có dấu hiệu hư hỏng không thể khắc phục

c. Khử cặn trong đường ống cấp nước cho đầu phun chữa cháy tự động, đầu phun sprinkler

- Đường ống chứa nước chữa cháy do lâu ngày không hoạt động có thể bị đóng cặn, ăn mòn. Cần kiểm tra, xử lý theo định kỳ. Cần làm theo các bước sau:
- Tháo đầu phun Sprinkler ra khỏi hệ thống, vệ sinh vị trí bắt ren. Bịt kín đầu vị trí đầu phun vừa tháo, bằng đầu bịt ren.  Sau đó, bơm nước sạch kèm hóa chất tẩy cặn canxi vào lại đường ống. Bơm tối đa ngập 1/2 ống chính, ngâm trong 30 – 60 phút. Sau đó tháo toàn bộ nước dung dịch (theo quy trình bên trên).
- Xả hết nước cũ trong đường ống và thay bằng nước mới
- Kiểm tra tình trạng hoạt động của đường ống xem có bị rò rỉ hay không. Khắc phục sự cố rò rỉ, sơn lại đường ống chữa cháy nếu cần thiết.

d. Bảo trì, bảo dưỡng hệ thống van, hệ thống điều khiển bơm trong hệ thống chữa cháy tự động

- Kiểm tra toàn bộ hệ thống van. Kiểm tra thiết bị điều khiển trong tủ điều khiển bơm (như aptomat, khởi động từ, đồng hồ đo đếm). Kiểm tra tình trạng hoạt động của công tắc áp lực, công tắc dòng chảy.(thiết bị giúp hệ thống chữa cháy hoạt động tự động khi xảy ra tụt áp, có dòng chảy)
- Kiểm tra độ kín của van nước, thay ron nếu cần, xả thử nước. Tiến hành vệ sinh hệ thống van.
- Bảo trì sửa chữa, thay thế các thiết bị nếu hoạt động không tốt.

e. Bảo trì, bảo dưỡng bơm chữa cháy trong phòng bơm hệ thống chữa cháy tự động.

- Kiểm tra toàn bộ mũ ốc, vít bắt chặt các bộ phận, các mối liên kết, các chi tiết, các đầu dây điện.
- Kiểm tra nước làm mát máy, kiểm tra mức nhiên liệu (đối với bơm dùng đầu nổ)  dầu bôi trơn đảm bảo đủ, không bị rò chảy.
- Kiểm tra hệ thống điện trong phòng bơm. Kiểm tra ắc quy dùng cho hệ thống đề nổ động cơ bơm dự phòng
- Khởi động máy bơm chữa cháy, kiểm tra độ kín nước đầu đẩy. Kiểm tra tình trạng hoạt động của của đầu sên bơm nước, động cơ điện, động cơ đầu nổ.
- Kiểm tra đầu hút cụ thể là rọ hút xem có giữ nước tốt không.
- Bảo trì sửa chữa, thay thế các chi tiết bị hỏng nếu cần thiết
- Sơn lại bơm chữa cháy nếu bị han rỉ bằng sơn chuyên dụng

8. Bảo dưỡng tủ điện của hệ thống máy bơm PCCC
Bảo dưỡng hệ thống phòng cháy chữa cháy đặc biệt là tủ điện cần trang bị theo quy định của bộ luật PCCC. Đối với việc bảo dưỡng tủ điện, bạn cần phải xử lý kịp thời sự cố hỏa hoạn cũng như hạn chế các thiệt hại do đám cháy gây ra. Đồng thời, nhân sự bảo dưỡng cũng cần phải chuẩn bị quy trình bảo trì hệ thống pccc theo các bước cơ bản sau đây:

Bước 1: Treo biển bảo dưỡng tại khu vực
Bước 2: Ngắt nguồn điện để an toàn khi bảo dưỡng để tiến hành mở khoá tủ và tắt Aptomat điều khiển, tắt nguồn điện cho máy bơm và Aptomat
Bước 3: Dùng bút điện thử lại đã hoàn toàn ngắt điện hay chưa
Bước 4: Dùng chổi sơn sinh toàn bộ thiết bị
Bước 5: Dùng máy hút bụi cầm tay để vệ sinh các bụi bẩn tại khu vực bảo trì
Bước 6: Kiểm tra các Role, đầu mút có bị biến dạng hay không
Bước 7: Dùng tô vít siết lại toàn bộ ốc vít các ốc trong hệ thống
Bước 8: Để dây điện gọn gàng
Bước 9: Dùng khăn lau vệ sinh sẽ xung quanh tủ
Bước 10: Điều chỉnh cho các nút điều khiển phía ngoài tủ
Bước 11: Đóng điện trở lại
Bước 12: Tháo biển cảnh báo nơi khu vực bảo trì

Mong bài viết này sẽ giúp bạn hiểu hơn về việc bảo dưỡng pccc. Nếu bạn có thắc mắc hay muốn mua thiết bị pccc. Bạn hãy liên hệ  ngay với bên em để được tư vấn chi tiết nhất qua số hotline: 091.929.7766 để được tư vấn chi tiết nhất.

Comments (1)

  1. baotripccc

    Tiến hành quy trình bảo dưỡng hệ thống pccc an toàn, đạt chuẩn phải tốn rất nhiều nhân lực, thời gian và chi phí. Xem ngay bài viết dưới đây để hiểu rõ chi tiết về quy trình bảo trì hệ thống PCCC.

    Đối với hệ thống báo cháy tự động

    Thông tư số 17/2021/TT-BCA có quy định: Hệ thống báo cháy tự động, bán tự động sau khi đưa vào hoạt động phải được kiểm tra ít nhất mỗi năm hai lần để đánh giá chất lượng và khả năng hoạt động của các thiết bị trong hệ thống. Cũng theo TCVN 3890-2009 về phương tiện PCCC cho nhà và công trình – trang bị, bố trí, kiểm tra, bảo dưỡng cũng nêu rất rõ “việc bảo dưỡng định kỳ hệ thống báo cháy tự động được thực hiện tuỳ theo điều kiện môi trường nơi lắp đặt và theo quy định của nhà sản xuất, nhưng ít nhất hai năm một lần phải tổ chức bảo dưỡng toàn bộ hệ thống. Việc bảo dưỡng phải bao gồm kiểm tra tổng thể sự hoạt động của tất cả thiết bị của hệ thống”

    III. Kiểm tra hệ thống phòng cháy, báo cháy: 

    1. Kiểm tra tủ trung tâm điều khiển: kiểm tra đèn báo lỗi trong tủ điều khiển, màn hình bàn phím phụ không ko còn và tất cả các đèn đang vào vị trí hoạt động ổn định. 

    1. Kiểm tra nguồn AC: Cắt nguồn điện xoay chiều cấp nguồn, kết nối nguồn AC lại cho tủ điều khiển

    1. Kiểm tra Ắc quy: Đo kiểm tra công suất ắc quy có đủ điện cung cấp nguồn khi cúp điện hay không.

    1. Kiểm tra đèn báo: Kiểm tra trạng thái đèn báo của các Zone trên tủ, màn hình bàn phím phụ

    1. Kiểm tra hệ thống báo khẩn: Kiểm tra đầu cảm biến (beam, khói, nhiệt) nút nhấn khẩn, chuông (còi) báo cháy,

    1. Kiểm tra thiết bị cảm biến khói: sử dụng thiết bị tạo khói để thử cảm biến khói, thay mới khi hư hỏng

    1. Kiểm tra thiết bị cảm biến nhiệt: sử dụng thiết bị tạo nhiệt hơ đầu cảm biến nhiệt để thử, thay thế khi hư hỏng hoặc thiết bị hoạt động không bình thường

    1. Khi kiểm tra phải thử toàn bộ các đầu báo, bàn phím phụ, chuông(còi), tủ trung tâm. Mở nắp của các đầu báo để lau chùi, vệ sinh sạch bụi các cảm biến, thay mới khi hư hỏng      

    1. Kiểm tra các đèn led trên cảm biến nhấp nháy bình thường 

    1. Bảo trì hệ thông PCCC tự động Sprinkler
    • Đầu phun có thể bị ăn mòn do nguồn nước dẫn đến rò rỉ. Hoặc bị tắc do bị đóng cặn canxi dẫn đến không hoạt động. Vì vậy, hệ thống đầu phun tự động Sprinkler cũng như các thiết bị nước khác cần được kiểm tra, bảo trì thường xuyên theo định kỳ. Để hệ thống được hoạt động tốt hơn, ổn định hơn . Các bước bảo trì hệ thống chưa cháy tự động Sprinkler gồm 

    a. Tháo đầu phun Sprinkler khỏi hệ thống chữa cháy tự động

    • Trước khi tháo đầu phun tự động Sprinkler ra khỏi hệ thống chữa cháy tự động, phải kiểm tra đường ống cấp nước xem còn nước trong ống không. Nếu còn thì xả đi cho hết nước rồi mới tháo ra.
    • Tháo đầu phun Sprinkler ra khỏi hệ thống, tháo toàn bộ nước thừa trong đầu nối từ ống chính và đầu phun (không để nước ra sàn nhà, thiết bị sử dụng xô hứng, rẻ sạch thấm nước thừa)

    b. Tháo, vệ sinh, kiểm tra tình trạng các chi tiết đầu phun Sprinkler

    • Đầu phun Sprinkler gồm các chi tiết. Thân đầu phun, chốt chặn, bộ cảm ứng nhiệt, tấm dẫn hướng
    • Tháo các chi tiết, tiến hành vệ sinh các chi tiết của đầu phun Sprinkler.
    • Thay thế các đầu phun Sprinkler có dấu hiệu hư hỏng không thể khắc phục

    c. Khử cặn trong đường ống cấp nước cho đầu phun chữa cháy tự động, đầu phun sprinkler

    • Đường ống chứa nước chữa cháy do lâu ngày không hoạt động có thể bị đóng cặn, ăn mòn. Cần kiểm tra, xử lý theo định kỳ. Cần làm theo các bước sau:
    • Tháo đầu phun Sprinkler ra khỏi hệ thống, vệ sinh vị trí bắt ren. Bịt kín đầu vị trí đầu phun vừa tháo, bằng đầu bịt ren.  Sau đó, bơm nước sạch kèm hóa chất tẩy cặn canxi vào lại đường ống. Bơm tối đa ngập 1/2 ống chính, ngâm trong 30 – 60 phút. Sau đó tháo toàn bộ nước dung dịch (theo quy trình bên trên).
    • Xả hết nước cũ trong đường ống và thay bằng nước mới
    • Kiểm tra tình trạng hoạt động của đường ống xem có bị rò rỉ hay không. Khắc phục sự cố rò rỉ, sơn lại đường ống chữa cháy nếu cần thiết.

    d. Bảo trì, bảo dưỡng hệ thống van, hệ thống điều khiển bơm trong hệ thống chữa cháy tự động

    • Kiểm tra toàn bộ hệ thống van. Kiểm tra thiết bị điều khiển trong tủ điều khiển bơm (như aptomat, khởi động từ, đồng hồ đo đếm). Kiểm tra tình trạng hoạt động của công tắc áp lực, công tắc dòng chảy.(thiết bị giúp hệ thống chữa cháy hoạt động tự động khi xảy ra tụt áp, có dòng chảy)
    • Kiểm tra độ kín của van nước, thay ron nếu cần, xả thử nước. Tiến hành vệ sinh hệ thống van.
    • Bảo trì sửa chữa, thay thế các thiết bị nếu hoạt động không tốt.

    e. Bảo trì, bảo dưỡng bơm chữa cháy trong phòng bơm hệ thống chữa cháy tự động.

    • Kiểm tra toàn bộ mũ ốc, vít bắt chặt các bộ phận, các mối liên kết, các chi tiết, các đầu dây điện.
    • Kiểm tra nước làm mát máy, kiểm tra mức nhiên liệu (đối với bơm dùng đầu nổ)  dầu bôi trơn đảm bảo đủ, không bị rò chảy.
    • Kiểm tra hệ thống điện trong phòng bơm. Kiểm tra ắc quy dùng cho hệ thống đề nổ động cơ bơm dự phòng
    • Khởi động máy bơm chữa cháy, kiểm tra độ kín nước đầu đẩy. Kiểm tra tình trạng hoạt động của của đầu sên bơm nước, động cơ điện, động cơ đầu nổ.
    • Kiểm tra đầu hút cụ thể là rọ hút xem có giữ nước tốt không.
    • Bảo trì sửa chữa, thay thế các chi tiết bị hỏng nếu cần thiết
    • Sơn lại bơm chữa cháy nếu bị han rỉ bằng sơn chuyên dụng

    1. Bảo dưỡng tủ điện của hệ thống máy bơm PCCC

    Bảo dưỡng hệ thống phòng cháy chữa cháy đặc biệt là tủ điện cần trang bị theo quy định của bộ luật PCCC. Đối với việc bảo dưỡng tủ điện, bạn cần phải xử lý kịp thời sự cố hỏa hoạn cũng như hạn chế các thiệt hại do đám cháy gây ra. Đồng thời, nhân sự bảo dưỡng cũng cần phải chuẩn bị quy trình bảo trì hệ thống pccc theo các bước cơ bản sau đây:

    Bước 1: Treo biển bảo dưỡng tại khu vực

    Bước 2: Ngắt nguồn điện để an toàn khi bảo dưỡng để tiến hành mở khoá tủ và tắt Aptomat điều khiển, tắt nguồn điện cho máy bơm và Aptomat

    Bước 3: Dùng bút điện thử lại đã hoàn toàn ngắt điện hay chưa

    Bước 4: Dùng chổi sơn sinh toàn bộ thiết bị

    Bước 5: Dùng máy hút bụi cầm tay để vệ sinh các bụi bẩn tại khu vực bảo trì

    Bước 6: Kiểm tra các Role, đầu mút có bị biến dạng hay không

    Bước 7: Dùng tô vít siết lại toàn bộ ốc vít các ốc trong hệ thống

    Bước 8: Để dây điện gọn gàng

    Bước 9: Dùng khăn lau vệ sinh sẽ xung quanh tủ

    Bước 10: Điều chỉnh cho các nút điều khiển phía ngoài tủ

    Bước 11: Đóng điện trở lại

    Bước 12: Tháo biển cảnh báo nơi khu vực bảo trì

    Mong bài viết này sẽ giúp bạn hiểu hơn về việc quy trình bảo trì hệ thống pccc. Nếu bạn có thắc mắc hay muốn mua thiết bị pccc. Bạn hãy liên hệ  ngay với bên em để được tư vấn chi tiết nhất qua số hotline: 091.929.7766 để được tư vấn chi tiết nhất.

HTTPS SSH

You can clone a snippet to your computer for local editing. Learn more.